業界における CNC マシンの発明と導入は、産業革命以前の時代などに作成されたさまざまなツールの進化と考えることができます。新しい技術、科学の進歩、革新により、産業界ではますます新しく革新的な開発が実現しています。このような開発には、特定の機能に対応した特定の機械が含まれており、これらの機械は作業をより効率的に実行し、仕上げや細部の精度がますます向上しています。
の CNC切断機 その起源は紀元前 850 年に遡り、エジプト文明でさまざまな作業を行うために使用されていました。回転運動により、部品を幾何学的に機械加工、切断、亀裂、台形、溝を作ることができます。その実用性により、産業革命の時代以来、工業用機械加工プロセスの基本的な機械となっています。
「機械加工」とは、材料を除去してさまざまな部品を成形することに関連する一連の操作で構成される製造プロセスであると理解されています。これは、研磨または切りくずの除去によって行われます。
基本的に、この切削工具はキャリッジに取り付けられ、回転対象物の回転軸 (X 軸) に平行に配置されたレールまたはガイド上を移動します。このキャリッジの上には、もう一方の軸である Y 軸上を移動するもう 1 つの組み込みキャリッジがあります。その動きは回転する部品に対して放射状であり、一部には深さの変位を可能にする 3 番目のキャリッジが含まれています。これは非常に簡潔かつ一般的な説明であり、この主な方式で動作するさまざまな種類の機械と、それらに組み込まれる技術的進歩を分類できます。現在使用されている主なタイプの旋盤には次のようなものがあります。
平行 (または機械) 旋盤: 旋盤の本来の発明に最も近く、数年前までは市場で最もよく知られていました。それは産業界で最も重要な機械やツールの 1 つになりましたが、技術の進歩と新しいツールにより、その機能は二次的な、または非常に特殊な仕事に追いやられました。彼らの仕事は他のタイプの新しい旋盤に置き換えられました。
コピー旋盤: 油圧および電子装置を使用して動作し、テンプレートまたは金型のプロファイルに従って部品を回転させることができます。サイズが大きくない部品を量産する場合に非常に便利です。
リボルバー旋盤: 加工時間を短縮することが目的です。このタイプの旋盤では、回転する部品に複数の工具を同時に適用できます。また、内部部品の穴あけ、穴あけ、ねじ切り、またはリーマ加工を行うと同時に、外部の旋削工具を使用して旋削、端面加工、溝入れ、ねじ切り、または切断を行うこともできます。
自動旋盤: 加工プロセスが 100% 自動化されているすべての旋盤を指します。高額な投資と集中的な組み立て作業が必要となるため、通常は大規模な一連の生産に使用されます。
立型旋盤: 大型部品を加工するように設計されています。ピースは垂直のプレートに取り付けられており、回転できるように固定されています。
CNC 旋盤: 最後に、コンピューター数値制御システムを備えた旋盤の最新の進化に到達します。このタイプの CNC切断機 より高い生産能力と、使用する部品の機械加工精度を提供します。組み込みプログラミングにより、貴重な時間を節約し、サードパーティの機器への投資や、それを機能させるための人的労力を回避できます。
この旋盤はデカルト X、Y、Z 軸で動作します。より短い時間でより正確に大量の製品を生産するために、現代の産業で広く使用されています。CNC 機械の特性により、他のタイプの旋盤が個別に実行するすべての作業を実行できることに注意することが重要です。つまり、平行旋盤、倣い旋盤、回転旋盤、自動旋盤、さらには立形旋盤と同じように動作します。寸法に関係なく、さまざまな部品の加工プロセスを高速化または増加させる必要がある場合に非常に推奨される機械です。
CNC 旋盤の主なアーキテクチャには通常、次のものが含まれます。
· モーターとメインヘッド。
· ベンチと可動台車。
· キャリッジ位置調整システム。
· アクセサリおよび周辺機器。
必要なアクセサリーはすべて CNC切断機 必要なもの: UPC (中央処理装置)、動的ソリッドおよび軌跡グラフィックス、プロファイル エディター、入力ペリフェラルおよび出力ペリフェラル。
CNC テクノロジーには、従来の機械に比べてさまざまな利点があります。それらには次のものが含まれます。
· 加工プロセスの精度が向上します。
· より複雑な部品も機械加工できます。
· 他のタイプの旋盤よりも高速に連続して動作します。
· 操作ミスをほぼゼロにします。
· これは、時間の経過とともに、より利用しやすく経済的になったテクノロジーです。
· 加工工程の時間を短縮します。
