この記事では、機械加工プロセスがどのように機能するか、どのような材料を使用するか、どのような技術を使用する必要があるかを説明します。
始めましょう！
機械加工とは何ですか?
機械加工は、ワークピースから材料を除去するために使用されるプロセスです。材料という用語は、ワークピースを目的の形状にするために除去する必要があるワークピースの部分を指します。
機械加工は次のプロセスで構成されます。
カット: 単一のポイントまたは複数のカット ポイントが含まれます。
従来の機械加工プロセス:
· 旋回
· 研削
· 掘削
従来とは異なる機械加工プロセス:
· 放電加工
· CNC加工
· ウォータージェット切断
従来の機械加工では通常、旋盤、ドリル、タレット、プレーニング、フライス盤などの動力装置が使用されますが、最新の機械加工プロセスでは CNC マシニング センターが使用されるのが一般的です。
機械加工と聞いて最初に思い浮かぶのはスチールやプラスチックの素材ですが、木や石など他の素材も加工できます。
一般的な加工では、ワークよりも硬い材質で作られた鋭利な切刃やドリルビットを高速回転させます。
被削材を所定の形状に切断し、ワークから製品の切り粉を除去します。回転速度と切込み深さは厳密に制御する必要があります。ツールと作業スペースの両方を良好な状態に保つために、ブレードが材料と接触する点で切断の流動性を誘導することができます。
正確な加工制御にはターンバックルとともに治具も欠かせません。テンプレートは、コンポーネントが安定した作業面を持ち、保護されている間に、作業対象のパーツに取り付けられます。
CNC、新しい加工技術
テクノロジーにより、自動化が改善され、標準的な機械加工作業が改善されました。この自動化プロセスにより、ロボット工学とレーザー精度を使用して作業を正常に実行できるようになります。この工程をCNC加工と呼びます。この最新の機械加工には精密製造が含まれており、製品の無駄を削減しながら、無数の完全に同一の部品をタイムリーに変換する能力を備えています。
産業の発展に伴い、製造精度に対するニーズが急速に高まっています。半導体、航空宇宙、光ファイバー、および臨床機器には、より滑らかな表面積、より厳しい抵抗、狭いカット、および配置開口部の精度の向上が必要です。現代の計測技術は進化し、マイクロメートルレベルの超精密加工が確認できるようになりました。
機械加工というとまず思い浮かぶのは、高温で切り粉が飛び散る汚い場所です。しかし、最新の CNC 精密加工により、半導体のクリーン ゾーンや医薬品製造現場と非常によく似た、よりクリーンで整然とした環境を実現しながら、プロセスの実行が容易になりました。
タングステンまたはカーバイドの小さな鋭利なビットの従来の加工方法、最新の超精密加工では、電気スパーク (EDM または EDM)、電気化学加工 (ECM または電気メッキ)、レーザー ビーム、または非常に高圧のジェットを使用して製品を蒸発または除去することもできます。 。これらの手順により、オペレーターはチタンや磁器など、従来の方法では製造が困難だった材料を扱うことができます。しかし、現代の精密機械加工アプローチにより、より優れた製品の開発が可能になります。 CNC切断機 また、標準的な加工用のテンプレートもあり、どちらも効率を向上させ、無駄を削減します。
今日、中小企業のほぼどこでも CNC 切断機を目にすることができます。これらの強力で多用途の機械に依存しない製造プロセスは事実上ありません。
ただし、信頼できる業者と連携することが重要です CNC切断機 サプライヤー お客様の製造ニーズを満たす最高品質の製品を入手するために。
